常见问答
FAQ
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粉末伺服成型机是一种新型的纯伺服专用设备，是通过伺服马达带动丝杆转动上冲、母模、下冲进行上下运动的粉末成型机。采用先进的机、电、气、仪一体化控制、驱动技术。主要适用于以结构件为主的粉末冶金，精密陶瓷，硬质合金，磁性材料等需粉末压制成型的相关行业，尤其适用于多台阶形状复杂制品的压制成型。伺服压机有独立的伺服系统和电气系统，具有浮动压制，使制品成型密度得到有效控制。有保护性脱模和一般性脱模两种脱模方式可供选择。电气控制采用PLC可编程控制器。采用按钮集中控制，同时装有机械限位装置，从而保证制品的一致性。设备具有稳定性、精准性、高效性等特点。
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T-Core电感植入填粉热压自动线是针对T-CORE 1214/20/25/30系列产品设计的自动生产线，自动线包含：植入机、视觉检测、填粉、线性搬运模组、四轴机械手、双缸伺服热压机等组成。同一生产线通过变更产品相关模组部品。
自动线生产流程：植入→3D植入检测→填粉→ 2D填粉检测→机械手搬运→预热→模组送料→压模→收料→冷却→脱料 →2D检测。
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高压成型机工作原理：没有上模具，只有下模具，利用气体的高压将加温软化的片材，直接压在下模具上，完成成型的部件。将膜材加热到软化点后合模，上模腔中高压空气通过分段高压从上往下压，下模腔进行抽真空，从而使得膜材与模具完美接合在一起。
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鑫台铭自主研发的伺服热压机精度高，采用伺服系统控制，压力稳定，效率高，成品率高，柔性加压，快速真空，慢速多段加压，多段加热，适用于复合材料、碳纤维、玻璃纤维、AR智能穿戴/VR眼镜等制品热压成型。
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电感一体成型机是一款高精度，高效率的全自动化电感一体成型设备，主要由精密伺服系统，伺服驱动进给系统以及精确的定量送粉系统构成，采用全数字量的控制系统，实现高效，稳定的电感一体成型。采用全数控操作设计，操作简单，使用方便，通过触摸控制屏，PLC对伺服电机，气缸进行调控，实现数控调节产品高度，实现自动送排线圈，自动送粉料，精密压制，线圈引线同步保护，有效地提高生产速度和生产效率。
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