鑫台铭参加第八届手机材质与工艺创新产业论坛（5月10日 深圳）

第八届手机材质与工艺创新产业论坛

2024年5月10日（周五）

深圳观澜格兰云天酒店（深圳市龙华区观澜大道环观南路）

届时深圳市鑫台铭智能装备股份有限公司将分享玻纤手机后盖全自动热弯成型生产线、玻纤3D拓印、玻纤+素皮热压贴合、高压成型、外观视觉检测等设备解决方案。热烈欢迎各界朋友莅临参观指导和业务洽谈。

目前来看，各终端对于手机新材料和新工艺的研发热度不减，其中玻纤板+贴皮、玻纤板+纹理转印、注塑PC+贴皮等工艺成为了创新热点。例如，在2023年下半年搅动高端市场的“鲶鱼”——华为Mate60系列， 其后盖采用独特的拼接工艺，将玻璃、金属、锦纤/素皮等多种材质拼接成一体，打造出独具个性的外观效果，发布后销量不断攀升，一机难求。

在当今快速发展的科技时代，手机已成为人们生活中不可或缺的一部分。随着消费者对手机外观和性能要求的提升，手机制造商不断寻求新材料和新工艺以提升产品竞争力。其中，玻纤后盖因其独特的质感和优越的性能而受到市场的青睐。在这样的背景下，鑫台铭推出了玻纤热弯成型生产线、高压成型、玻纤3D拓印、玻纤+素皮热压贴合等一系列玻纤成型解决方案。

手机玻纤板后盖热压成型设备解决方案：

01、热压成型机

鑫台铭热压成型机是一种专门用于碳纤、玻纤、复合材料的热压成型设备。整个成型过程需要严格控制温度、压力和成型时间等参数，以保证产品的质量和性能一致性。热压成型机采用伺服油路系统，低噪音，节能环保。独特的发热系统装置，可分段、分区控制温度和压力，整体温差可控制在±3度内，确保热压温度的稳定性，大大提高产品的良率。

设备特点：

1、通过油温机恒温加热加热板，发热板升温到一定温度后保持稳定,发热板温度控制在±3°C。

2、发热板采用优质模具钢进行热处理，研磨以达到平面度0.05mm。

3、设备结构才有四柱三板式结构，无油衬套做导向，以达到上下发热板平行度±0.02mm；

4、采用伺服电机驱动油泵，PLC控制，配合压力传感器、位移传感器，以达到最小可调行程±0.05mm，最小可调压力500kg的要求；

5、闭环控制，可做成分段压力、时间、行程控制，可分3段及以上。

6、全中文人机界面，触屏直接设定设备压力、行程、速度、开关模时间；中停位置、及多段位气压压力和保压时间。

产品广泛应用于玻纤手机后盖，AR/VR智能穿戴，头盔，平板后盖，电子烟外壳，无人机，球拍，汽车内饰件，体育器材，家电面板，气凝胶隔热垫等领域。

02、玻纤手机后盖全自动热弯成型生产线

鑫台铭最新推出的玻纤手机后盖全自动热弯成型生产线，采用热弯工艺，独特创新设计，专业针对精细3D热弯玻纤材料加工。产线以3D玻纤热弯机设备为主，整体机械结构设计采用非焊接、拼接结构理念，机器组装后不易产生自然变形，使整体机械在受热和冷却过程中机械精度稳定有保障。多工位，多个模具，有效解决制造速度慢的问题。压力模式，采用伺服电机传动，更有效地解决压力均衡。产线占地面积小，功耗低至35kw，具备预热片材、传送、热压成型、冷却等功能，可以精准控制成型压力、位置、温度，有效解决传统成型方式引起的产品变形和麻点，让玻纤手机盖板成型良率提升至95%以上，日产能提升至2000片左右。

产线特点：

1、产线以3D玻纤热弯机设备为主，整体机械结构设计采用非焊接、拼接结构理念，机器组装后不易产生自然变形，使整体机械在受热和冷却过程中机械精度稳定有保障。

2、采用热弯工艺，独特创新设计，专业针对精细3D热弯玻纤材料加工。

3、多工位，多个模具，有效解决制造速度慢的问题。

4、压力模式，采用伺服电机传动，更有效的解决压力均衡。

5、模具单独准确控制温度，有效的解决玻纤起麻点和温度过高导致的变形。

6、采用单独温控系统，PLC控制系统，节能、省电、稳定，延长模具使用寿命。

7、独特的冷却系统，让模具快速均匀的冷却，使产品更加的无缺，高效生产。

8、良率及效率等性能大大提高，热弯效率提升到90%以上，出片效率控制在1-2分钟一片，能耗降低。

9、本设备操作简单，维修方便，自动化程度较高。

产线适用于：手机3D盖板、四边弯保护片、盖板、保护片、3D电视盖板、各种精细3D热弯玻纤工艺等。主要应用于复合板、PC板材，玻纤板，硬质 PET 等材料的曲屏手机、手机后盖，家电面板，手表的盖板和保护片的精密热弯成型。