鑫台铭碳化钨、氧化钨硬质合金粉末成型机：---鑫台铭提供。鑫台铭---新智造让中国赢！致力于工业新材料产品成型及工艺解决方案。

硬质合金：碳化钨、氧化钨等。

粉末伺服成型机、伺服粉末成型机广泛应用于硬质合金、电子陶瓷、电感磁芯、T-Core电感、磁性材料、铁硅铝、玻璃、合金等粉末材料成型，尤其适用于超小、异形件、复杂、多台阶等精密制品粉末成型。主要应用于新能源器件，电车、光伏、5G基站，储能，电感，变压器等领域。

设备应用于陶瓷结构件、外壳、数控刀具、钻头、电感、变压器、滤波器、磁环等产品。尤其适合高端、超小型、异型、复杂、多台阶、精密结构件等粉末制品成型。产品应用于电感、半导体、通讯基站、各类电源、消费电子、医疗、工业电子、工程机械、电动汽车、新能源（光伏、储能、风电）等行业。

硬质合金粉末成型工艺： 粉末---粘结剂---混炼---挤压---脱脂---烧结

1、计算机及其辅助设施：如打印机零件、磁芯、撞针轴销、驱动零件；

2、工具：如钻头、刀头、喷嘴、枪钻、螺旋铣刀、冲头、套筒、扳手、电工工具，手工具等；

3、家用器具：如表壳、表链、电动牙刷、剪刀、风扇、高尔夫球头、珠宝链环、圆珠笔卡箍、刃具刀头等零部件；

4、电器用零件：电子封装，微型马达、电子零件、传感器件；

5、机械用零件：如松棉机、纺织机、卷边机、办公机械等；

6、汽车船舶用零件：如离合器内环、拔叉套、分配器套、汽门导管、同步毂、安全气囊件等。

伺服粉末成型机是一种新型的纯伺服专用设备，是通过伺服马达带动丝杆转动上冲、母模、下冲进行上下运动的粉末成型机。采用先进的机、电、气、仪一体化控制、伺服驱动技术。伺服压机有独立的伺服系统和电气系统，具有浮动压制，使制品成型密度得到有效控制，保护性脱模和一般性脱模两种脱模方式可供选择，电气控制采用PLC可编程控制器。采用按钮集中控制，同时装有机械限位装置，从而保证制品的一致性。设备具有稳定性、精准性、高效性等特点。

1、设备名称：伺服粉末成型机

2、设备压力：10T、15T、20T、30T、40T、60T、80T、100T、300T，400T，500T，800T，

3、模架结构：上一下一、上一下二、上一下三、上二下二、上二下三、上二下四

4、驱动方式：

上 冲（伺服液压缸）+下冲（伺服液压缸）

上 冲（AC 伺服马达+丝杆直连驱动）+上 冲（AC 伺服马达+丝杆直连驱动）

上 冲（伺服液压缸）+下冲（AC 伺服马达+丝杆直连驱动）

5、机械手结构：三轴、五轴（带称重功能）；

结构简述：设备主要构成模组有：

1、机身（45#优质碳钢、时效处理）；

2、模架机构（成形模压系统）；

3、送粉机构（配送料装填系统）；

4、控制系统（电气、气动控制系统）；

5、自动注油机构（润滑系统）；

6、自动取料系统（三轴、五轴机械手）；

碳化钨、氧化钨硬质合金粉末成型机：

1、本压机是通过伺服马达带动丝杆传动上冲、母模、下冲进行上下运动的粉末成型机 。

2、能压制多段差，多盲孔的复杂产品，产品密度均匀、尺寸图一、重量稳定 。

3、上下冲驱动采用各自独立的伺服马达与螺杆直接组合，重复精度达到0.002mm以内 。

4、操作简单方便，压制参数直观显示，修改简单 。压制参数可保存备用 。

5、安全性，设备运转部件采用封闭式，消除操作安全隐患 。

6、环保性：无漏油、无漏粉，无噪音，压制驱动方式，伺服电机+减速机+丝杆驱动 。

驱动控制方式：PLC电+凸轮 。触摸屏参数化控制 。

操控方式，触摸屏参数化设定操作，安全防护，防护罩全封闭+安全光栅 。

碳化钨、氧化钨硬质合金粉末成型机特点：

1、该机采用上部驱动方式，传动损耗少，安装场地小且容易维护和保养 。

2、上冲体装有油压缸，若加压过载造成压机卡住停机，只需将油压缸内的油卸掉，开机逆转将异常排除后，再将油压缸内的油注人即可恢复到原来状态 。

3、上冲设有气压缓；中复位装置，在加压终了时，上冲仍压着制品同时脱出中模面，可有效防止制品在脱模时变形及龟裂的发生 。

4、模架可安装两个上冲、三个下冲，可满足多台阶形状复杂制品的成型要求 。

5、模架可兼用于内台阶、外台阶的制品，并配合有段差调整机构、浮动芯杆机构，易于成型有段差且薄的制品 。

6、该机设计中模挡块机构，中模和芯棒带台阶的成型方式均可适用，极大地降低模具成本 。

7、装料、加压、顶压个位置的调整有累计型计数器显示及微调功能，成型条件容易控制 。

8、有固定行程的过／欠量装料功能，可防止粉末的喷溅和保证装料稳定以弥补特殊制品的成型缺陷，满足制品的品质要求 。

9、安全光栅以及料斗、上行程、下行程、气压、下一冲、下二冲等均可有检测装置的配备，确保压机、模具、制品和操作者安全等不发生意外事故 。

10、电动集中式润滑油泵可定时定量对压机进行润滑，并设有检测和保护功能，确保润滑系统在恶劣的条件下有效使用 。

11、该机的PLC系统可存储、调用约若干个制品程序和压制调整数据，极大地方便了调模，提高了效率 。

12、该机采用先进的人机界面操作系统，人性化设计，功能的设定、调整简单、直观，操作容易 。