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伺服粉末成型机在新能源车、储能、风电、光伏上的应用

2024-01-02 11:20:06

鑫台铭伺服粉末成型机在新能源车、储能、风电、光伏上的应用:---鑫台铭提供。鑫台铭---新智造走向世界!致力于手机、汽车、3C电子、新能源、新材料产品成型及生产工艺解决方案。

伺服粉末成型机是一种新型的纯伺服专用设备,是通过伺服马达带动丝杆转动上冲、母模、下冲进行上下运动的粉末成型机。采用先进的机、电、气、仪一体化控制、伺服驱动技术。主要适用以结构件为主的硬质合金,粉末冶金,金属粉末,刀具,机械零件的生产。伺服压机有独立的伺服系统和电气系统,具有浮动压制,使制品成型密度得到有效控制,保护性脱模和一般性脱模两种脱模方式可供选择,电气控制采用PLC可编程控制器。采用按钮集中控制,同时装有机械限位装置,从而保证制品的一致性。设备具有稳定性、精准性、高效性等特点。

压机能够将适合成型的粉末通过料斗、料管、料靴自动流注到阴模中,然后经过装在压机上的冲头对粉末压制成型,继而对压制成型的制品实施自动脱模、自动捡料、装盘。所有的执行动作全是机器自动完成的,整体结构采用全封闭设计。


伺服粉末成型机在新能源车、储能、风电、光伏上的应用


设备名称:伺服粉末成型机

设备压力:5T、10T、15T、20T、25T、30T、40T、60T、80T、100T、150T、200T、250T、300T、400T、500T

模架结构:上一下一、上一下二、上一下三、上二下二、上二下三、上二下四

驱动方式:

1、AC伺服马达+丝杆直线驱动(20T以下)

2、AC伺服马达+减速机+丝杆直线驱动(40T以下)

3、伺服液压缸+AC伺服马达+减速机+丝杆直线驱动(10T以上)

模具快装系统:

改善了传统人工装模小心谨慎,速度慢,紧固上下冲比较麻烦等诸多不便,完全避免装模可能对模具的损坏。并且,该快装系统既能安装现有传统模具,又能安装满足3R系统要求的高精度模具,模具安装方便,时间短。

伺服粉末成型机适用于电感磁芯、T-core电感、铁硅铝粉末、粉末冶金、电子陶瓷、硬质合金、磁性材料等需粉末压制成型的相关行业,尤其适用于多台阶形状复杂制品的压制成型。

伺服粉末成型机广泛应用于粉末冶金、磁性材料、电感一体成型、精密陶瓷、5G滤波器、硬质合金、紧固件、冲压成型、新能源、锂电池、汽车零部件、3C等行业,尤其适用于多台阶形状复杂制品的压制成型。

随着科技的飞速发展,新能源行业正逐渐成为全球经济增长的新引擎。在这个背景下,伺服粉末成型机作为一种先进的制造技术,其在新能源车、储能、风电、光伏等领域的应用也日益受到关注。



伺服粉末成型机功能:

1、适合任何异型产品,超小产品成型。

2、防止过充,填充稳定,粉料无外泄,漏料。

3、伺机系统调速调整方便且静音传动。

4、伺服异常对应方法明确化,简易化。

5、成型产品效率高,精度高(生产一万次,精度控制在0.005mm以内),密度均匀,高度稳定。

6、节省模具,模具磨损小,平均延长寿命一倍以上(最小模具,针模直径0.25mm)。

7、维护,保养,操作及更换模具更简便。

8、节能,能耗低,平均节能一倍以上。

9、伺服加螺杆的传动机构机台无振动,使产品单重变化小并保证品质及提升。

首先,让我们来看看伺服粉末成型机在新能源车领域的应用。新能源汽车是未来汽车产业的发展趋势,而伺服粉末成型技术则为其提供了一种高效、环保的制造方法。通过将金属粉末与粘结剂混合,然后利用伺服粉末成型机进行成型,可以大大减少材料浪费,降低生产成本。此外,伺服粉末成型技术还可以实现复杂结构的高精度制造,为新能源汽车轻量化、高性能化提供有力支持。

其次,伺服粉末成型机在储能领域的应用也不容忽视。随着可再生能源的快速发展,储能技术成为了解决能源供需不平衡问题的关键。伺服粉末成型技术可以用于制造锂离子电池等储能设备的核心部件,如电极片、隔膜等。与传统的铸造、锻造等工艺相比,伺服粉末成型技术具有更高的生产效率和更好的产品质量,有助于降低储能设备的成本,提高其性能。

再者,伺服粉末成型机在风电领域的应用也具有广泛的前景。风力发电作为一种清洁、可再生的能源,已经成为全球能源结构的重要组成部分。然而,风力发电机组的制造过程中存在许多技术难题,如高强度、高韧性材料的制造等。伺服粉末成型技术可以有效解决这些问题,为风力发电机组的制造提供有力支持。

最后,伺服粉末成型机在光伏领域的应用也值得关注。光伏产业是新能源领域的重要组成部分,而伺服粉末成型技术可以为光伏组件的制造提供新的解决方案。通过将硅粉与其他材料混合,然后利用伺服粉末成型机进行成型,可以制造出具有优良光电性能的光伏组件。此外,伺服粉末成型技术还可以实现光伏组件的柔性化、透明化等特性,为光伏产业的发展带来新的机遇。

伺服粉末成型机设备应用于陶瓷结构件、陶瓷外壳、数控刀具、钻头、电感、变压器、滤波器、磁环等产品。尤其适合高端、超小型、异型、复杂、多台阶、精密结构件等粉末制品成型。产品应用于半导体、通讯基站、各类电源、消费电子、医疗、工业电子、工程机械、电动汽车、新能源(光伏、储能、风电)等行业。

总之,伺服粉末成型机在新能源车、储能、风电、光伏等领域的应用具有巨大的潜力和价值。随着技术的不断进步和市场的不断扩大,我们有理由相信,伺服粉末成型技术将为新能源产业的发展注入新的活力,推动全球能源结构的转型升级。

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