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伺服压力机有哪些功能优势

2022-07-07 09:23:51

鑫台铭伺服压力机有哪些功能优势:---鑫台铭提供。

鑫台铭伺服压力机、伺服压装机是过盈、过渡配合装配工艺压装设备,其工作原理是由伺服电机驱动高精度滚珠丝杠进行精密压力装配作业,全程实现压装力与压入深度的闭环控制。另可配置加热、工控等装置。具有高精度、低噪音、低能耗、寿命长、高效、节能、环保等特点。

1、数据可追溯。压装数据可保存、导出、上传,实现产品压装数据可追溯。

2、实时采集数据。软件实时采集、分析、记录保存压装数据。

3、压装模式多样。可选压力控制、位置控制、多段控制。

4、实时识别不良产品。精确压力控制,位置控制,根据工艺要求设置压力或位移范围,超差、超载自动报警。实时识别不良产品,实现在线品质管控。

5、记录功能。具有完整、精确的作业过程记录、分析功能,曲线具有放大、遍历等功能。

6、多种数据格式。多种数据格式导出,数据可方便导入、数据系统分析。

7、自诊断功能。设备发生故障,伺服压装机能显示错误信息,并提示解决方案,方便快速找出问题并解决。

8、多功能I/O通讯接口。通过接口可以与外部设备通讯,方便全自动化的整合。


伺服压力机有哪些功能优势


压力装配工作是机械自动化中常见的加工工艺方式。尤其是在小车和汽车零部件制造行业中,滚动轴承、轴套等零件的装配全是选用压装装配完成的。轴承压装是伺服压力机用途中最常见,最实用的一种,轴承是运动部件,压装的效果直接影响车辆或者是产品设备的性能和寿命。伺服压力机控制系统,以适应压装机的高精度、可靠性生产要求。在伺服压力机控制系统工作原理的基础上,以轴承压装机为研究对象,对压装信号监测、分析、处理以达到压装过程的精确控制,提高企业的生产效率。

1、两类压装模式:到达设定位置停止,到达设定压力停止,压力分别调整出准确模式和快速模式。

2、两段位移,两段速度。

3、机械复位:系统上电后,需要执行“机械复位”找到系统的机械原点。

4、原点复位:工作原点,系统每次返回的起始点。

5、保压功能:到达设定位置或者压力后,设定时间返回。

6、工艺参数配方:可以保存100种不同的工艺参数配方。

7、曲线:位置--压力曲线,启动时开始采集位置和压力数值。

8、数据保存:完成位置和压力保存,曲线数据点保存(100ms)采集保存一次,可以保存到优盘和HMI上,保存格式为CSV文件,导出方式可以为分天导出和单一文件导出,单一文件导出文件名自行设定。

9、机器运行状态显示:待机、快下、慢速、保压、返回、复位、报警;

10、运行周期时间显示:一次完整工艺的执行总时间显示;

11、电机方向选择:可以更改电机的实际运行方向;

12、限位信号极性选择:可以选择外部信号的初始状态是常开还是常闭;

13、判别功能:

1) 区间检测

在“位置起点”和“位置终点”范围内,比较实时压力值同设定的压力上限值比较,超过上限值报错,区间范围内max的压力值同设定的压力下限值比较,小于压力下限值报错。

2) 点检测

可以设置5个位置点的压力范围判定。

3) 位置范围检测

压力模式下,判断当前的位置是否在设定位置上下限范围内。

14、报警功能:

伺服报警;超过一定位置;超过一定压力;位置小于下限值(压力模式);位置大于上限值(压力模式);压力小于下限值;压力大于上限值;监测点故障;碰到下限位;碰到上限位;碰到光幕等。

15、监控功能:

1) 当前位置、速度、压力的显示;

2) 工作以及压装模式的显示;

3) 产量显示和清零;

4) 系统IO点状态监控;

5) 驱动器状态参数监控。

上海伺服压力机功能优势:

1、曲线采样功能:

设备内置数据采集卡,对位移及压力传感器的信号进行实时采集,并绘制成位移-压力曲线,采样率可最高可达10K/s, 具有非常高的稳定性及测量精准度。

2、强大的曲线评估功能:

每条曲线的判定可设定多达8个评估窗,每一评估窗口有16种判定类型可选,

公差窗口可以通过修改数值来设定,也可以通过拽图框来设定。

公差窗口可以是方形,也可以是不规则图形。

3、组曲线评估功能:

根据相应的PLC品牌及位移传感器和压力传感器的数量选择相应的产品型号,产品支持多组力/位移传感器以差分方式进行同步或异步数据采集。

4、支持上千种用户自定义程序:

针对不同的产品,用户可自行定义多达上千种程序,根据产品类型,用户可手动选择程序,或是通过读取PLC寄存器来实现程序自动切换。

5、强大的数据存储及追溯功能:

用户可根据需要将检测曲线以图片或是数据(TDMS/EXCEL)的方式进行保存,在历史查询界面,可对当日或是某一段时间内的数据进行良率统计。

用户可通过输入或是扫描序列号来追溯工件的压装曲线图片/数据。

6、可连接打印机打印条形码/二维码:

用户可在力 – 位移监控仪上连接打印机,在压装合格后打印出唯一的产品条码/二维码,条码/二维码的格式及内容,用户可自行定义。

7、在线监控判断功能:

通过采集压力与位移数据,分析压装的过程,对压力与位移进行监控,实时显示压力位移曲线。

可以通过移动鼠标清楚的观测压装曲线任一点的位移和压力;

可以设置至多8个判定框,每个判定框的判定类型有16种方式。

可以根据不同产品选择不同的判断方式在线报警,防止不合格品流入下一道工序。

8、数据下载功能:

可以通U盘或其他存储工具把历史压装数据从系统中拷贝,可以生成EXCEL表格查看。

9、数据互联功能:

设备支持市面上几乎所有主流PLC的Ethernet/USB/RS232等协议通讯,一根通讯线即可完成与PLC的信号/数据交互,相较传统仪表的IO通讯,可大大简化接线的工作量。

10、用户管理功能:

系统具有用户分组管理功能,可分配不同的账号密码并可选择设置不同的操作权限。

有权限的用户可对关键参数进行设定,作业员权限仅具有查看功能。

质量判定功能:在线质量检测功能,确保产品质量,取样点可自由设定(5点)。

产量实时记录:轻松查看员工作业效率;

产品在线评判:全过程控制可以在作业过程中任意阶段自动判定产品是否合格,实时去除不良品,从而实现在线质量管理;

压装压力曲线实时显示:产品压装时不同阶段的不同压力通过曲线展示,定产品在不同压装深浅度时所需的压力大小,方便对产品做进一步分析;超出设定范围有声色报并提示;

位移压力实时显示:产品位移偏差时不同位置的不同压力通过曲线展示,定产品在不同压装位置时所需的压力大小,方便对产品做进一步分析;超出设定范围有声色报并提示;

数据存储、提取、打印、查询:保证产品加工数据的可追溯性,便于产品质量控制管理,优化生产工艺。

伺服压力机被广泛的应用在汽车、电子、航空、通讯、线路板、科研等领域,随着伺服压力机的兴起一大批老式油压机将面临被淘汰的趋势,伺服压力机作为一种新的技术,有着传统压力机不具备的优势,在环保、消防、安全越来越严格的事态下,在工业智能4.0计划越来越完善的发展下,使用伺服压力机必将成为一种不可阻挡的趋势。

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