鑫台铭伺服油压机 安全稳定 节能环保 效率高：---鑫台铭提供。

伺服油压机是发动机制造业、洗衣机制造业、各种套类、轴承类、汽配压装的典型加工设备。具有很强的通用性，它是在液压机床上增加压力传感器，经过微机组成的数据采集及系统处理，转化成压装力值，进行数字显示，超限时，送出声光报警及停机信号，以达到对压装力实现自动控制的目的，载荷控制器，显示清晰，控制准确，反应快，工作稳定可靠，更换不同的传感器及应用软件，用于吨位不同的压装设备，计数器的应用使每位操作者都知道总数与不合格数，增加双手按钮使机器的操作更加安全。

将交流永磁同步伺服电机应用于油压机取代普通感应异步电机，根据生产制程的需求合理配置伺服驱动器和伺服电机，利用交流伺服系统压力和流量的双闭环控制凸显出效率高，可控、可调、可靠性好的优点，利用伺服电机可频繁启动、变速的特性，实现伺服控制，从而提高液压机性能和减少能耗，使油压机工作性能提高，取消待机泄荷，大大减少能耗。不但能实现普通油压机主缸快速下行、回程，慢速工作行程、保压、快速回程以及辅助缸上行、下行等工作模式，且工作行程的主缸速度、压力可进行实时控制；可实现变压力浮动压边。

伺服油压机是采用伺服电机驱动主传动油泵，减少控制阀回路，对液压机滑块进行控制的一种节能高效液压机。主要由机架、机头、工作台、伺服电机、推杆、压板及控制开关组成。在机架上部悬臂固装机头，在机头上竖直安装伺服电机，该伺服电机下端同轴连接推杆，推杆的下端安装压板，在机架下部固装有工作台，伺服电机下端通过滚珠丝杠同轴连接推杆，在对应压板的工作台外侧对称安装控制开关，该控制开关为连动的双手启动按钮。

伺服油压机特点：

1、机身结构简单紧凑，占地面积小，操作方便 。

2、主缸为活塞式油缸，内设快速缸，可实现高速下行，慢速压制动作。提高生产效率。

3、油缸为上油缸式，冲压滑块工作时从上往下压制,下模静止，上模压制。

4、机身上部装有精密定位装置，机械死限位，并有伺服调装置。

5、精密定位装置采有伺服马达驱动。定位精度0.03mm。

6、电气系统采用PLC+伺服系统+触控屏+比例驱动，配合比例液压系统，按照工艺要求发出指令，完成本机工艺循环动作。

7、友好人机介面，可任意存取200组参数程序。

8、位置由电子尺定位，可任意设置行程位置。高精准定位采用机械死限位，定位精度理论上为±0.01mm ，实际定位精度0.02-0.04mm。

9、压力由压力传感器检测，可任意设置机器压力。

10、移动工作台自动送料。

伺服油压机就是采用伺服电机驱动主传动油泵，减少控制阀回路，对液压机滑块进行控制的一种节能高效液压机。适用于冲压、模锻、压装、校直等工艺。与普通液压机比较，伺服驱动液压机具有节能、 噪声低、 效率高、 柔性好、 效率高等优点， 可以取代现有的大多数普通液压系统。

采用交流伺服电机+定量泵组成可控液压源，形成一种新的泵控伺服液压系统，这种系统不仅可以提高系统工作性能，简化系统结构，而且可实现高效的容积调速，减少甚至完全消除待机、保压时的能量消耗，从而大大减少设备的耗能。

伺服油压机优势：

1、滑块停止，电动机就停转，因此高效节能，该设备约节电40~60%；

2、噪音低，有效减少因噪音对操作员工的伤害；

3、快速响应，设定压力值的重复精度高；

4、无极调整速度，无极调整压力；

5、运行平稳，系统冲击小，延长液压部件使用寿命；

6、在多数情况下液压油不需要冷却；

7、同步电机体积小、效率高、寿命长；

8、由于液压油温升小，工作时间少，延长了液压油的使用寿命。

9、低故障率，内置多种保护模式。

伺服油压机的控制系统：

1、驱动单元的输出电源端口与伺服电机连接，运动控制器的输出端口通过SSCNETⅢ高速光缆与驱动单元的输入端口连接且进行高速串行通讯，运动控制器的输入端与扩展基板连接，I/O混合模块及检测滑块位置量的高速计数模块、模数转换模块安装在扩展基板上；

2、PLC输入端子排及PLC输出端子排分别接入I/O混合模块；

3、角度传感器安装在压力机曲轴的端部，其信号线接入高速计数模块并将曲轴转过角度信号提供给高速计数模块；

4、磁致伸缩位移传感器的活动磁环固定连接在压力机滑块上，其信号线接入模数转换模块并将滑块位移量信号提供给模数转换模块。

该控制系统直接检测滑块位移量，形成闭环且检测分辨率可达0.03mm。