鑫台铭伺服粉末成型机在新能源汽车、锂电池、光伏行业中的应用：---鑫台铭提供。鑫台铭---新智造走向世界！致力于3C电子、新能源、新材料产品成型及生产工艺解决方案。

随着全球能源结构的转型和环境保护的日益重视，电动汽车、锂电池和光伏产品等新能源技术迅速发展，成为推动绿色经济的重要力量。在这些产业的生产过程中，伺服粉末成型机作为一种先进的制造设备，发挥着至关重要的作用。本文将探讨伺服粉末成型机在新能源汽车、锂电池和光伏领域的应用，并分析其对推动这些产业发展的重要性。

伺服粉末成型机主要应用于铁硅铝粉末、粉末冶金、硬质合金、磁性材料、电子陶瓷等需要粉末压制成型的相关行业。压机能够将适合成型的粉末通过料斗、料管、料靴自动流注到阴模中，然后经过装在压机上的冲头对粉末压制成型，继而对压制成型的制品实施自动脱模、自动捡料、装盘。所有的执行动作全是机器自动完成的，整体结构采用全封闭设计。设备具有稳定性、精准性、高效性等特点。

一、设备压力：10T~800T;

二、驱动方式：

1、上冲（伺服液压缸驱动）+下冲（伺服液压缸驱动）；

2、上冲（伺服液压缸驱动）+下冲（AC 伺服马达＋丝杆直连驱动）；

3、上冲（AC 伺服马达+丝杆直连驱动）+下冲（AC 伺服马达+丝杆直连驱动）；

三、模架结构：上一下一、上一下二、上一下三、上二下二、上二下三、上二下四；

粉末伺服成型机智能精准、多段速施压、可配机械手、自动送粉+摆料。具有高产能、效果好、稼动率高等特点。

1、产能更强劲：一次下压动作可以同时完成10个胚件。可配备1出1~10的模具。

2、效果快又好：机台运转每分钟高达60转，胚件一致性好，无毛边，密度均匀。

3、稼动率更高：1人可操控8台，人工成本低，机台性价比高，生产综合成本降低20%。

设备特点：

1、采用伺服马达传动，成型速度更快，稳定性更高，模具磨损低；

2、成品推出采用伺服马达，填料更均匀，成品推出更顺畅；

3、异形产品压制成型后，产品拔出时，下型高出母型，本机台可设置粉盒推出延时装置，保证产品品质及粉盒与下型相接精准；

4、本设备智能化高，压力自动监控，安全系数高；

5、本设备结构简单，操作方便，保养容易；

6、本设备无需加液压油，环保，节能。

模具快装系统：

改善了传统人工装模小心谨慎，速度慢，紧固上下冲比较麻烦等诸多不便，完全避免装模可能对模具的损坏。并且，该快装系统既能安装现有传统模具，又能安装满足3R系统要求的高精度模具，模具安装方便，时间短。

1、定位精准，做带后角的可以做到无直边。

2、密度调整方便，上、下密度可任意调整，并可实现数据化。

3、加上3R定位系统，可实现快速换模，节省换模调机时间，提高效率，可直接调出前面数据即可。

4、具有功能数据化，并可以保存，改善机械压机对人员技能要求。

设备特性：

1、安全：运转部件采用全封闭式设计，排除操作安全隐患。

2、高效：转速快(转速最快可达到60转/min；一出多模；稼动率高(正常情况下装模OK，稼动率≥90%)；高品质(模具耗损低，产品无毛边)。

3、节能：无需空调环境运作；三相380V变压为220V低压电源(低能耗) ；除使用细小中棒需使用吹气外，其余无需压缩空气吹气。

4、环保：无漏油，无漏料，无噪音。

伺服粉末成型机主要用于压制粉末冶金胚件，它广泛应用于硬质合金、电子陶瓷、电感磁芯、T-Core电感、磁性材料、铁硅铝、玻璃、合金等粉末材料成型，尤其适用于超小、异形件、复杂、多台阶等精密制品粉末成型。同时，也适用于结构件为主的粉末冶金、机械零件的生产，以及精密陶瓷、电子陶瓷及硬质合金制品的压制成型。

设备应用于陶瓷结构件、陶瓷外壳、数控刀具、钻头、电感、变压器、滤波器、磁环等产品。尤其适合高端、超小型、异型、复杂、多台阶、精密结构件等粉末制品成型。产品应用于半导体、通讯基站、各类电源、消费电子、医疗、工业电子、工程机械、电动汽车、新能源（光伏、储能、风电）等行业。

1、信息通信：针对IoT（Internet of Things）、智能手机/平板电脑/移动路由器、基础设施电源、TWS（真无线立体声）、智能手表/活动追踪器、5G基站等各类应用领域。

2、汽车电子：V2X，车载网络，汽车安全，xEV，动力总成。

3、工业设备、能源：智慧能源、太阳能、风能、变频器、UPS、智能仪表、开关电源、电动快充、工业机器人。

4、消费电子、家电：AR/VR、TWS、智能扬声器、小家电、大件家电。

一、伺服粉末成型机在新能源汽车领域的应用

新能源汽车的核心部件之一是电机，而电机的制造离不开精密的粉末冶金技术。伺服粉末成型机以其高精度、高效率的特点，成为生产电动汽车用电机零件的理想选择。它能够确保成型零件的尺寸精度和表面光洁度，从而提高了电机的性能和可靠性。此外，伺服粉末成型机还能够减少材料浪费，降低生产成本，为电动汽车的大规模推广提供了有力支持。

二、伺服粉末成型机在锂电池领域的应用

锂电池作为新能源汽车的能量来源，其安全性和能量密度是用户最为关心的问题。伺服粉末成型机在锂电池电极片的制造过程中扮演着重要角色。它能够精确控制压制力度，保证电极片的均匀性和密实度，从而提升了电池的充放电效率和循环寿命。同时，伺服粉末成型机的自动化程度高，有助于提高生产效率，进一步降低了人工成本和制造成本。

三、伺服粉末成型机在光伏产品领域的应用

光伏产品，尤其是太阳能电池板，其制造过程需要大量的精密金属零件。伺服粉末成型机在这一领域的应用主要体现在对这些金属零件的高效、精准成型。通过精确的压力控制和位置定位，伺服粉末成型机能够生产出符合严格规格要求的零件，保证了光伏产品的性能和稳定性。这不仅提高了光伏市场的竞争力，也为可再生能源的应用和普及奠定了坚实的基础。

总之，伺服粉末成型机作为一种先进的制造设备，在新能源汽车、锂电池和光伏行业中展现了巨大的潜力和价值。它不仅为这些产业的产品性能和质量提供了保障，还在很大程度上推动了生产效率的提升和成本的降低。随着技术的不断进步和创新，伺服粉末成型机将继续在新能源时代扮演着不可或缺的角色，助力构建一个更加绿色、高效的能源生态系统。