鑫台铭东莞轴承、马达、电机压装用深圳伺服压力机：---鑫台铭提供。

压力装配工作是机械自动化中常见的加工工艺方式。尤其是在小车和汽车零部件制造行业中，滚动轴承、轴套等零件的装配全是选用压装装配完成的。轴承压装是伺服压力机用途中最常见，最实用的一种，轴承是运动部件，压装的效果直接影响车辆或者是产品设备的性能和寿命。

传统的轴承、马达、电机压装有液压或者是气压为动力的压装设备，该压装设备在压装过程中因为不能有效控制压装的压力和位移，导致压装力瞬间过载导致轴承卡死或者是转动不灵活。根据我们多年的经验，轴承对受件的镗孔加工的要求越高，在轴承的压砖过程中有效监控压装力和位移十分重要。鑫台铭深圳伺服压力机因为速度和压装力可调，可以很好的解决因为速度的原因造成压装过载，同时配合压装力和位移的检测，能有效判断压装效果，压装参数可以保存，适应主机厂对压装部件的可追溯性。

轴承是汽车零部件的重要零件，鑫台铭深圳伺服压力机为您提供的轴承压装系统。为了实现齿轮配合严格定位及旋转要求，高速滚动轴承与轴及轴承座孔需采用过盈配合。当轴承过盈量过小，轴承会发生蠕变以致失效，当轴承过盈量过大，采用液力压装机冷压装时会划伤工件。要提高汽车零部件装配生产线的装配质量，必需对关键轴承的装配严格把关，对其装配情况进行在线监控。鑫台东莞伺服压力机系统配备有力传感器和位移控制，压装力可以实时采集到监控仪。故对装配过程压装力进行统计过程控制可行，且具有实际意义。对轴承压装过程的统计控制主要是对压装力和贴合压力进行实时在线描点监控和离线分析，发现压装异常状况，并可应用曲线图分析当前零件整体配合情况等。

轴承安装是否正确，直接影响轴承使用时的精度、寿命和性能。轴承与轴的配合一般为过盈配合，用伺服压机时需注意，安装压力应直接施加于过盈配合的轴承套圈端面上，而且过盈力不可过大，否则会在轴承工作表面上造成压伤，导致轴承很快地损坏。

在电机、马达装配线中，深圳伺服压力机自动化只是提升产品效率的一种方式。但是实际上电机装配品质的提升，更多需要关注的是装配过程中工艺的实现。在整个电机装配过程中，除了电机特有的装配工艺如充磁，动平衡，绕线等，还有几个传统的工艺如压装，注油，焊接等。其中压装工艺在电机装配中应用多，也广泛。如压轴承到转子，压卡簧，压硅钢片到转子，压换向器，压轴承到壳体等等。

随着技术的进步，伺服压机引入了压装作业。其独有的多样压装模式、可实时控制和检测于一体的智能化特点，越来越受到广大用户的欢迎，是压装技术的一次飞跃。

力-位移曲线不是线性的，可以分为3个部分：

1、轴承最初压入转向节的压力。

2、线性部分反映了轴承部件的相对运动到转向节止端的过程。

3、就是反应了轴承部件压到轴承止端后随着负载的增加的情况。在2到3之间的过渡部分即轴承部件压入后，直到轴承止端到达零件前的压入力为20-50KN压力低于20KN或者高于50KN则为NG件在轴承部件压入转向节时增加力量-需要在5-10s内完成力-位移曲线图。

伺服压装行业发展前景良好数字化装配给我们带来的不仅是提高工作效率，更重要的是产品的稳定性，在大批量生产中尤为重要，是建立产品品质的最重要的标准。

伺服电机驱动：全过程闭环控制，实时监控压力、距离和速度。可精确控制压头的位置和速度。实现高精度、可控制的压接，有效避免过压和欠压。

压力传感器：装配大小两组压力传感器，最低可侦测力为1磅。

多样的压接技术：PFT（压接压力）、PHT（压接高度）、CAT（压接曲线角度）、FST（压接采样） 等工作控制模式，实现产品精密压接。采用触摸式显示屏，给人机交互带来极大的便利性。极简的编程以及智能设置的数据库，通过参数设定实现压接精度控制，产品设置换型不需要任何的硬件调整。

运动控制：全过程闭环控制，实时监控压力、距离和速度,可精确控制压头的位置和速度。

生产追溯系统：数据保证每次压接的质量和可追溯性，可数据收集/显示/打印。压力曲线自动保存/分析软件包，对压接制程提供全面的数据管理。

深圳伺服压力机（又称：伺服压装机、伺服压入机、伺服压合机、伺服压接机、伺服压床）由伺服电缸、伺服压装软件、控制箱、人机交互模块和电缆模块五部分组成，采用模块化伺服控制系统，实现力、位移、时间数据实时采集和分析，可进行力与位移监控、力与时间监控；具有压力控制、位移控制、速度控制，适用于对压装工艺有严格要求的场合。模块一体化的设计方便集成于单机压装设备和自动装配线集成。

深圳东莞伺服压力机压装应用：

1、力的控制校准实现自动化一键完成，设备变形补偿实现自动化一键完成，操作异常简单，精度国内领先。

2、支持一对多控制，支持一工件多个压装步骤多条压装曲线记录、窗口判形；自动工装换型，实现一台压机完成多种零部件装配，让复杂压装控制成为简单操作。

3、压装流程的步骤数量不受限制，同时支持判断分支，绝大多数情况省去PLC，操作调试更加方便。

4、接口多样灵活，方便通讯互联，支持I/O、TCP/IP、OPC等多种控制方式；可选择支持Profinet等协议。

5、伺服压力机是实现“精益生产--数字化装配”这一发展战略的必要工具。它将带来的结果是：提高质量、高效节能，透明化生产。

深圳东莞伺服压力机压装特点：

1、精准控制系统的压装部位，即时显示压装部位。

2、精准控制系统的压装负荷率，即时显示机器设备负荷率。

3、以mm为企业即时显示压装部位，反复精度等级为±0.01MM。

4、即时勾勒力与位移的压装曲线图。

5、在零件压入全过程中可开展过盈量检验。

6、可对最后压装部位开展比照，以检验是不是压入及时。

7、可储存设备的压装主要参数，以便捷下一次应用调成。

8、可对压装的间隙配合数据信息，及时数据信息，最高值数据信息，工作压力趋势图开展储存及导出来。